Система контроля и управления конвейерным транспортом КУБ-КТ

  • KMSH Kt
  • KVV
  • KGS Kt
  • IPRSH 02
     

    Схема

     

    Назначение

    Автоматизированная система контроля и управления конвейерным транспортом предназначена для работы в шахтах, в том числе опасных по газу или горючей пыли, а также в рудниках. Система может управлять работой разветв­ленных и неразветвленных конвейерных линий, состоящих из ленточных и скребко­вых конвейеров. Область и условия применения в шахтах в соответствии с «Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом»     ПБ 03-553-03, и «Правилами безопасности в угольных шахтах» ПБ 05-618-03.

    Область применения

    Каждый конвейер управляется одним контроллером КМШ-КТ и, при необходимости, расширяется дополнительным набором контроллеров ввода-вывода данных. Состав системы определяется числом контролируемых и управляющих параметров конвейера. Для организации работы нескольких конвейеров контроллеры КМШ-КТ связываются между собой каналом передачи информации. Передача информации в системе происходит по интерфейсу RS-485. Преобразователь интерфейса (ПИ) размещается на поверхности во взрывобезопасной зоне возле системного блока АРМ диспетчера. ПИ обеспечивает сопряжение USB – порта компьютера с последовательным каналом связи RS-485 и выполняет функции искробезопасного барьера.

    Контроллеры КМШ-КТ, КГС-КТ, источник питания ИПРШ-02 и контроллеры ввода-вывода данных устанавливаются во взрывоопасной зоне, в том числе в подземных выработках шахт, опасных по газу (метану) и угольной пыли. КМШ-КТ, КГС-КТ и КВВ имеют маркировку РО Ex ia I Ma, согласно ГОСТ 31610.11 и ГОСТ 30852. 10 и применяются в соответствии с ПБ 05-618-03. Источник питания ИПРШ имеет маркировку РВ Ex ds[ia] I Mb при питании от внешней сети переменного тока и РО Exs[ia] I Ma при отключении сети. Контроллер КМШ-КТ является ведущим контроллером по отношению к остальным контроллерам системы. Порядок подключения контроллеров произвольный и зависит от расположения оборудования объекта автоматизации.

    Основные решаемые задачи

    - автоматическое управление пуском и остановом конвейерной линии по сигналам автоблокировки;

    - дистанционное или местное управление запуском/остановом отдельного конвейера или конвейерной линией;

    - предпусковой и оперативный контроль параметров конвейеров;

    - автоматическое формирование команд аварийного или экстренного останова конвейеров;

    - формирование на мониторе диспетчера оперативной информации о работе конвейеров;

    - архивирование файлов, отображающих работу конвейеров;

    - обеспечение громкоговорящей связи вдоль конвейерной линии;

    - выдача предпусковой и аварийной сигнализации.

     Cостав системы

    Автоматизированное рабочее место диспетчера

    АРМ диспетчера

    Источник питания

    ИП

    Преобразователь интерфейсов USB – RS-485

    ПИ USB-RS-485

    Контроллер многофункциональный шахтный для управления конвейерным транспортом

    КМШ-КТ

    Контроллер голосовой связи

    КГС-КТ

    Контроллер ввода-вывода

    КВВ

    Источник питания резервируемый шахтный

    ИПРШ-02

    Кабель-тросовый выключатель

    КТВ

    Датчик заштыбовки

    ДЗ

    Датчик схода ленты

    ДСЛ

    Устройство автоматического пожаротушения

    УАП

     Функции системы

    Функции контроля

    -      контроль состояния приводных электродвигателей конвейеров (включен/выключен);

    -      контроль состояния тормозов конвейеров (снят/наложен);

    -      контроль скорости приводных барабанов;

    -      контроль скорости ленточного полотна;

    -      контроль заштыбовки;

    -      контроль состояния датчиков экстренной остановки (КТВ);

    -      контроль ограждения;

    -      контроль состояния датчиков схода ленты (КСЛ);

    -      контроль давления воды в установках автоматического пожаротушения (УАП);

    -      контроль давления воды в противопожарном ставе – наличие давления;

    -      контроль пробуксовки ленточного полотна

    Дополнительные функции контроля

    -         контроль температуры и вибрации редукторов, букс, подшипников электродвигателей;

    -         контроль напряжения питания устройств сигнализации;

    Функции управления

    -         пуск и останов приводов ленточных конвейеров;

    -         включение и выключение предпусковой сигнализации;

    Оперативная остановка конвейерной линии

    -         по команде диспетчера c АРМ;

    -         при нажатии кнопки «Стоп» на блоке управления конвейером обслуживающим персоналом;

    -         при размыкании цепи линии взаимоблоки­ровки от принимающего конвейера;

    -         при снижении скорости принимающего конвейера ниже допустимой;

    -         при самопроизвольном наложении тормозов приводов конвейера.

    Виды сигнализации и индикации

    -         предупредительная звуковая сигнализация длительностью не менее 6 секунд, автоматически подаваемая перед пуском конвейера или конвейерной линии, слышимая по всей длине конвейерной линии;

    -         аварийная звуковая сигнализация на конвейере, при возникновении любого защитного отключения конвейера, длительностью не менее 30 с;

    -         звуковая сигнализация об экстренном или аварийном отключении любого конвейера;

    -         аварийная индикация